000 02794nam a22003377i 4500
005 20251030135946.0
008 200225s2020 ||||| |||| 00| 0 spa d
040 _aCO-ViULL
_erda
_bspa
041 0 _aspa
090 0 1 _aIAG
_b0084
100 1 _aFigueredo Lesmes, Anyi Paola
_946763,
_eautor.
_4aut
245 1 0 _aDeterminar el potencial del fruto carambolo (Averrhoa carambola) como fuente de pectina con posibles fines agroindustriales.
264 1 _aVillavicencio, Meta :
_bUniversidad de los Llanos,
_c2020.
300 _a85 páginas :
_bIncluye tablas, figuras, gráficos, cuadros y anexos.
336 _atexto
_btxt
_2rdacontent
337 _asin mediación
_bn
_2rdamedia
338 _avolumen
_bnc
_2rdacarrier
500 _aTrabajo presentado como opción de grado para obtener el título de Ingeniero Agroindustrial.
500 _aMaterial Acompañado de un Disco Compacto (CD-ROM)
502 _aTesis (Ingeniería Agroindustrial) Facultad de Ciencias Agropecuarias y Recursos Naturales. Programa de Ingeniería Agroindustrial., 2020.
504 _6Incluye referencias (pp. 78-83)
505 8 _a3.1 El carambolo. - 3.2 Pectinas. -- 3.2.1 Clasificación. -- 3.2.2 Grado de esterificación. -- 3.2.3 Propiedades de las pectinas. -- 3.2.4 Condiciones para la formación de un gel. -- 3.2.5 Métodos de extracción. -- 3.2.5 Producción mundial de pectina. -- 4. Metodología. -- 4.1 Proceso de obtención de la pectina. -- 4.2 Caracterización de la pectina. -- 4.3. Reología. -- 5. Resultados. -- 5.1 Rendimiento de la pectina del carambolo extraída por hidrólisis acida. -- 5.2 Caracterización de la pectina. -- 5.3 Reología de las pectinas. – Conclusiones. -- Recomendaciones. – Bibliografía.
520 _aLa carambola (Averrhoa carambola) es un fruto sin gran valor agregado y de consumo en fresco con un alto contenido nutricional. En el municipio de Villavicencio la cosecha de este fruto no es aprovechada para la trasformación lo que genera un residuo post-cosecha; por lo que nos permite buscar alternativas para el aprovechamiento agroindustrial, como la obtención de pectina por el método de extracción de hidrolisis acida con dos variables (acidez y tiempo), utilizando ácido Cítrico en dos niveles de pH del agua acidulada (2,0 y 3,0) a temperatura constante de ebullición en dos tiempos diferentes (60 min y 90 min), evaluando rendimiento, dando como resultado que el tratamiento de pH 2,0 a tiempo de 60 minutos obtuvo el mayor rendimiento con 0,2864±0,077%, con una humedad de 1,0034±0,484% y 2,3035% de cenizas.
650 0 7 _aHidrolisis acida
_919377.
650 0 7 _aTiempo
_933432.
650 0 7 _aViscosidad
_92919.
650 0 7 _aAgroindustria
_93336.
700 1 _aMasmela Sánchez, Laura Melissa
_9162635.
942 _2ddc
_cTE
999 _c47887
_d47887