000			03918nam a22002777i 4500
005			20251030135924.0
008			240425s2020 ||||| |||| 00| 0 spa d
040			_aCO-ViULL _erda _bspa
041			_aspa
090			_aELE _b0422
100	1		_aPérez Mondragón, Maira Alejandra _9161746, _eautor. _4aut
245	1	0	_aDiseño de un sistema SCADA para el mejoramiento del control y monitoreo de los procesos de esterilización, desfrutación y prensado en una planta extractora de aceite de palma.
264		1	_aVillavicencio, Meta : _bUniversidad de los Llanos, _c2020.
300			_a68 páginas : _bIncluye ils a color y tablas + _eCD ROOM - Anexo 1 (Informe cientifíco)
336			_atexto _btxt _2rdacontent
337			_asin mediación _bn _2rdamedia
338			_avolumen _bnc _2rdacarrier
500			_aIncluye tabla de contenido.
502			_aTrabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Electrónico.
504			_aIncluye referencias (pp.66-67)
505	8		_a  6.1 Palma de aceite. -- 6.2 Morfología de la palma de aceite. -- 6.3 Caracterización de la producción de la palma de aceite en Colombia. -- 6.3.1 área sembrada de palma de aceite en Colombia. -- 6.4 Proceso de extracción de aceite. -- 6.5 Descripción del proceso. -- 6.5.1 Esterilización.6.5. Desfrutación. -- 6.5.3 Prensado. -- 6.5.4 Clarificación. -- 6.5.5 Palmisteria. -- 6.6 Automatización en plantas extractoras de aceite. -- 6.7 Automatización del esterilizador. -- 6.7.1 Descripción del proceso de esterilización. -- 6.8 Sistema de control de desfrutador. -- 6.9 Automatización en pequeñas plantas extractoras. -- 6.9.1 Causas de accidentes laborales en plantas extractoras de aceite de palma africana en Colombia. -- 6.10 Sistemas scada. -- 6.11 Características de un sistema scada. -- 6.12 PLC. -- 6.13 Estructura general de los PLCS. -- 6.14 Profibus. -- 6.14.1 Funcionamiento de Profibus. -- 6.14.2 Características. -- 6.15 Profinet. -- 6.16. -- TIA portal. -- 7. Metodología. – Ejecución. -- 8.1. Diseño y simulación. -- 8.1.1 Programación del PLC. -- 8.1.2 Sensores. -- 8.1.3 Configuración del PLC. -- 8.2 Interfaz HMI.
520			_aEl diseño de un sistema automatizado justifica la optimización en la eficiencia del proceso, es decir, aumenta la productividad, reduce los costos de producción, mejora la calidad del producto y garantiza la adopción de normas de seguridad que cumplan con el reglamento estatutario de seguridad industrial. Desde el punto de vista de la supervisión, control y manejo, las plantas extractoras de aceite ofrecen excelentes oportunidades de automatización. Los procesos de las plantas extractoras generalmente carecen de control automatizado y la administración se ha dado cuenta de que este sistema, cuando se aplica correctamente, puede ofrecer excelentes beneficios. La automatización puede contribuir significativamente a la reducción de los errores humanos en la operación de la planta, los cuales pueden afectar negativamente la eficiencia, y puede mejorar la confiabilidad del muestreo manual del proceso, el cual, si no es representativo, puede generar decisiones incorrectas en el manejo del proceso. El desarrollo de este trabajo como diseño de un sistema SCADA para la automatización de una Planta Extractora de Aceite de Palma, tiene como finalidad mejorar el proceso de extracción de aceite de palma mediante el monitoreo y la automatización de algunas secciones de la planta, esto con la finalidad de llevar registros digitales del proceso de modo que el jefe de planta pueda determinar con facilidad la cantidad de producción que se ha realizado durante la jornada, así como también la cantidad de tiempo de funcionamiento de la planta sirviendo de apoyo para tomar decisiones sobre el mantenimiento de los equipos.
650		0	_aSistema automatizado _9161747.
942			_2ddc _cTE
999			_c47688 _d47688