Diseño de un sistema SCADA para el mejoramiento del control y monitoreo de los procesos de esterilización, desfrutación y prensado en una planta extractora de aceite de palma.

By: Material type: TextLanguage: Spanish Publisher: Villavicencio, Meta : Universidad de los Llanos, 2020Description: 68 páginas : Incluye ils a color y tablas + CD ROOM - Anexo 1 (Informe cientifíco)Content type:
  • texto
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  • sin mediación
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  • volumen
Subject(s):
Contents:
  6.1 Palma de aceite. -- 6.2 Morfología de la palma de aceite. -- 6.3 Caracterización de la producción de la palma de aceite en Colombia. -- 6.3.1 área sembrada de palma de aceite en Colombia. -- 6.4 Proceso de extracción de aceite. -- 6.5 Descripción del proceso. -- 6.5.1 Esterilización.6.5. Desfrutación. -- 6.5.3 Prensado. -- 6.5.4 Clarificación. -- 6.5.5 Palmisteria. -- 6.6 Automatización en plantas extractoras de aceite. -- 6.7 Automatización del esterilizador. -- 6.7.1 Descripción del proceso de esterilización. -- 6.8 Sistema de control de desfrutador. -- 6.9 Automatización en pequeñas plantas extractoras. -- 6.9.1 Causas de accidentes laborales en plantas extractoras de aceite de palma africana en Colombia. -- 6.10 Sistemas scada. -- 6.11 Características de un sistema scada. -- 6.12 PLC. -- 6.13 Estructura general de los PLCS. -- 6.14 Profibus. -- 6.14.1 Funcionamiento de Profibus. -- 6.14.2 Características. -- 6.15 Profinet. -- 6.16. -- TIA portal. -- 7. Metodología. – Ejecución. -- 8.1. Diseño y simulación. -- 8.1.1 Programación del PLC. -- 8.1.2 Sensores. -- 8.1.3 Configuración del PLC. -- 8.2 Interfaz HMI.
Dissertation note: Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Electrónico. Summary: El diseño de un sistema automatizado justifica la optimización en la eficiencia del proceso, es decir, aumenta la productividad, reduce los costos de producción, mejora la calidad del producto y garantiza la adopción de normas de seguridad que cumplan con el reglamento estatutario de seguridad industrial. Desde el punto de vista de la supervisión, control y manejo, las plantas extractoras de aceite ofrecen excelentes oportunidades de automatización. Los procesos de las plantas extractoras generalmente carecen de control automatizado y la administración se ha dado cuenta de que este sistema, cuando se aplica correctamente, puede ofrecer excelentes beneficios. La automatización puede contribuir significativamente a la reducción de los errores humanos en la operación de la planta, los cuales pueden afectar negativamente la eficiencia, y puede mejorar la confiabilidad del muestreo manual del proceso, el cual, si no es representativo, puede generar decisiones incorrectas en el manejo del proceso. El desarrollo de este trabajo como diseño de un sistema SCADA para la automatización de una Planta Extractora de Aceite de Palma, tiene como finalidad mejorar el proceso de extracción de aceite de palma mediante el monitoreo y la automatización de algunas secciones de la planta, esto con la finalidad de llevar registros digitales del proceso de modo que el jefe de planta pueda determinar con facilidad la cantidad de producción que se ha realizado durante la jornada, así como también la cantidad de tiempo de funcionamiento de la planta sirviendo de apoyo para tomar decisiones sobre el mantenimiento de los equipos.
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TESIS - MATERIAL IMPRESO BIBLIOTECA CENTRAL Tesis ELE 0422 (Browse shelf(Opens below)) Ej.:1 Available 087276
TESIS - MATERIAL IMPRESO BIBLIOTECA CENTRAL Tesis ELE 0422 (Browse shelf(Opens below)) Anexo 1 Ej.:1 Available 087277
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Incluye tabla de contenido.

Trabajo de grado presentado como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Electrónico.

Incluye referencias (pp.66-67)

  6.1 Palma de aceite. -- 6.2 Morfología de la palma de aceite. -- 6.3 Caracterización de la producción de la palma de aceite en Colombia. -- 6.3.1 área sembrada de palma de aceite en Colombia. -- 6.4 Proceso de extracción de aceite. -- 6.5 Descripción del proceso. -- 6.5.1 Esterilización.6.5. Desfrutación. -- 6.5.3 Prensado. -- 6.5.4 Clarificación. -- 6.5.5 Palmisteria. -- 6.6 Automatización en plantas extractoras de aceite. -- 6.7 Automatización del esterilizador. -- 6.7.1 Descripción del proceso de esterilización. -- 6.8 Sistema de control de desfrutador. -- 6.9 Automatización en pequeñas plantas extractoras. -- 6.9.1 Causas de accidentes laborales en plantas extractoras de aceite de palma africana en Colombia. -- 6.10 Sistemas scada. -- 6.11 Características de un sistema scada. -- 6.12 PLC. -- 6.13 Estructura general de los PLCS. -- 6.14 Profibus. -- 6.14.1 Funcionamiento de Profibus. -- 6.14.2 Características. -- 6.15 Profinet. -- 6.16. -- TIA portal. -- 7. Metodología. – Ejecución. -- 8.1. Diseño y simulación. -- 8.1.1 Programación del PLC. -- 8.1.2 Sensores. -- 8.1.3 Configuración del PLC. -- 8.2 Interfaz HMI.

El diseño de un sistema automatizado justifica la optimización en la eficiencia del proceso, es decir, aumenta la productividad, reduce los costos de producción, mejora la calidad del producto y garantiza la adopción de normas de seguridad que cumplan con el reglamento estatutario de seguridad industrial. Desde el punto de vista de la supervisión, control y manejo, las plantas extractoras de aceite ofrecen excelentes oportunidades de automatización. Los procesos de las plantas extractoras generalmente carecen de control automatizado y la administración se ha dado cuenta de que este sistema, cuando se aplica correctamente, puede ofrecer excelentes beneficios. La automatización puede contribuir significativamente a la reducción de los errores humanos en la operación de la planta, los cuales pueden afectar negativamente la eficiencia, y puede mejorar la confiabilidad del muestreo manual del proceso, el cual, si no es representativo, puede generar decisiones incorrectas en el manejo del proceso. El desarrollo de este trabajo como diseño de un sistema SCADA para la automatización de una Planta Extractora de Aceite de Palma, tiene como finalidad mejorar el proceso de extracción de aceite de palma mediante el monitoreo y la automatización de algunas secciones de la planta, esto con la finalidad de llevar registros digitales del proceso de modo que el jefe de planta pueda determinar con facilidad la cantidad de producción que se ha realizado durante la jornada, así como también la cantidad de tiempo de funcionamiento de la planta sirviendo de apoyo para tomar decisiones sobre el mantenimiento de los equipos.

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